
2026-05-11
На днях проект по изготовлению нефтяных резервуаров, выполненный компанией «Гуйчжоу Юншэн Металл Экипимент» по заказу компании «Цзуньи Сяофу Торговая», официально вступил в основную стадию сварки и монтажа на объекте. Опираясь на более чем двадцатилетний опыт производства компании «Гуйчжоу Юншэн Металл», в рамках этого проекта используются высокоточные технологии формовки и передовые методы сварки, что позволяет создавать индивидуальные сооружения для хранения нефтепродуктов, отличающиеся стабильной конструкцией и надежной герметичностью.
В процессе производства проектная команда использовала технологию гибки с ЧПУ для изготовления корпуса резервуара, что обеспечило равномерную толщину стенок и точность размеров. На этапе сварки повсеместно применялся метод сварки TIG в среде аргона, которую на протяжении всего процесса выполняли сертифицированные опытные сварщики. Перед сваркой зона разъема подвергается тщательной очистке с удалением масляных загрязнений и окисного слоя; после сварки ключевые швы проходят капиллярный контроль, что гарантирует их ровность и прочность, отсутствие пор и трещин, а также соответствие общей герметичности резервуара лучшим отраслевым стандартам.
В ходе строительства в строгом соответствии с действующими стандартами проводились визуальный контроль сварных швов, проверка осадки фундамента и испытания на герметичность. Монтаж резервуара осуществлялся методом перевернутой установки, последовательно выполняя фиксированная крыша, соединение стеновых панелей, сборка дна, монтаж винтовой лестницы и платформы и т. д. После завершения сварки стенок каждого яруса проводится удаление ржавчины, а затем наносится грунтовка и финишная краска; внутренняя поверхность покрывается соевым маслом для усиления антикоррозионных свойств. После завершения строительства всех отдельных резервуаров проводится соединение переходов между резервуарами для обеспечения прочности и надежности всей конструкции.
Компания «ООО Гуйчжоу Юншэн Металлическое Оборудование» более двадцати лет специализируется в сфере производства металлоизделий и накопила обширный опыт в реализации проектов, а также разработала отлаженную технологическую систему для всего цикла проектирования и изготовления дистилляционного оборудования, емкостей для пивоварения, нефтяных резервуаров и других продуктов. Компания может предоставить полный спектр услуг в соответствии с потребностями клиентов, от разработки проекта и производства до монтажа на месте и послепродажного обслуживания и ремонта.
На данный момент работы по изготовлению резервуаров для данного проекта полностью завершены, а сварка и монтаж на месте проходят планомерно в соответствии с графиком; ожидается, что в ближайшее время будет завершен монтаж, наладка и приемка всего оборудования.